每個行業(yè)都有甘于平淡、堅守崗位默默無聞的奉獻著。他沒有擲地有聲的豪言壯語，卻扎根于自己的工作崗位默默奉獻;他沒有驚天動地的英雄壯舉，卻用滿腔熱情履行著肩上的責(zé)任。他就是物貿(mào)分公司的技術(shù)員——薛友俊，多次獲得集團公司“優(yōu)秀科技工作者”“先進生產(chǎn)工作者”“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”等榮譽。
1998年大學(xué)畢業(yè)后，薛友俊入廠從事鑄造工作，一干就是18年。
在一個裝滿技術(shù)書籍的柜子里，一本本厚厚的工藝技術(shù)改進文件，記錄著薛友俊近幾年負(fù)責(zé)項目的工作重點：2012年，有色車間技改項目負(fù)責(zé)對壓臘機、造型設(shè)備、熔煉設(shè)備等30余臺設(shè)備進行工藝設(shè)計;2013年，成功研發(fā)樹脂砂工藝，使得某重點產(chǎn)品的合格率從30%提升至80%以上;2014年，完成某重點產(chǎn)品的模具設(shè)計，該產(chǎn)品的合格率提升近70%，僅2015年就節(jié)約價值200余萬元……
鎳白銅具有良好的耐腐蝕能力，為了讓某重點產(chǎn)品更好地適應(yīng)工作環(huán)境，分公司于今年2月底啟動了“鎳白銅的熔煉工藝”的研發(fā)。由于分公司并沒有熔煉該種材質(zhì)的技術(shù)儲備和經(jīng)驗，要制造出合格的鎳白銅產(chǎn)品就必須對材質(zhì)成分的配比及加入時間進行不斷探索。
作為項目負(fù)責(zé)人，薛友俊翻閱資料，用計算器一遍又一遍地計算著數(shù)據(jù)。在第一次試制過程中，使用新材質(zhì)熔煉的銅水中溶解的氫、氧含量過多，造成無法進入下一步加工，而在隨后的3次試驗中也都因為氣孔多而達不到要求。為了攻克這一難題，他帶領(lǐng)項目攻關(guān)組成員通宵達旦，查閱各類鑄造資料，對照參數(shù)進行試算，不斷修正熔煉工藝，取得了突破性的進展，使得鎳白銅鑄件的化學(xué)成分基本上達到了預(yù)期要求，終于在第5次試驗時，鑄件合格，進入施壓環(huán)節(jié)。
目前，薛友俊和攻關(guān)組的成員們正在對試制出來的鑄件產(chǎn)品進行加工和分析，確保鎳白銅的機械性能滿足設(shè)定要求。
(張 蘭)
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